Које су разлике између производње гредица, ливених и кованих производа

У групи Ксиангкин, специјализовани смо за производњу и продају целог асортимана производа од легура алуминијума.Са више од 20 година искуства у индустрији, имамо знање и способност да обезбедимо најбољи квалитет и решење које одговара одређеном пројекту.
Навешћемо три уобичајена производна метода – производња гредица, производња ливених и кована производња – наводећи шта је њихова предност и која је најбоље решење за купце.

Биллет Мануфацтуринг

Гредица се односи на било који чврсти метални штап који је биомашински обрађенод чврстог блока материјала ,Термин „комад“ се односи на облик металног материјала који се користи у процесу производње, а не на сам производни процес. Гредица је врста метала и не представља посебно производни процес (или квалитет) финалног производа .Алуминијумске гредице су пуне дужине л квадратног или кружног пресека.Могу се израдити од разних легура и било које величине према захтеву производње.

Производња гредица је процес одузимања, јер се метал глода помоћу ЦНЦ машине да би се направио део.
Коришћење ЦНЦ машине за производњу делова је најпрецизнији тип производње јер је то процес који контролише рачунар
гредица алуминијума се и даље широко користи у аутомобилској и ваздухопловној индустрији због своје супериорне снаге и обрадивости.

У поређењу са другим методама производње, производња гредица нуди следеће предности:

• Исплативо је у малим количинама.

•Остварује висок степен прецизности у произведеним деловима.

•Обрађује сировине и производи готове делове у кратком року.

Сазнајте више о јединственим производним понудама Астро Мацхине Воркс-а, укључујући ЦНЦ машинску обраду, обрнуто

Цаст Мануфацтуринг

Производња ливења је производна метода која укључује загревање, топљење, изливање и хлађење алуминијума.Алуминијум се прво загрева до растопљеног стања, а затим се сипа у претходно обликовани калуп.Након што се калуп напуни, алуминијум се остави да се охлади и стврдне.У том тренутку може да задржи унутрашњи облик калупа и може се уклонити из калупа. Ове технике ливења укључују гравитационо ливење или ливење под високим притиском.Ово формира облик вашег производа. Ливени алуминијум се често користи у блоковима мотора, мењачима и другим деловима који захтевају мање прецизности.Такође се широко користи у аутомобилској и ваздухопловној индустрији због своје приступачности и лакоће употребе.

Најпопуларније методе ливења за одливке мале запремине суОдливци од песка без печењаиГипсани калупи.
Када се одлив охлади, он се „избија“ из калупа да би се открио готов производ.Овај процес се може применити на већину метала, укључујућиалуминијум, цинк, магнезијум, или разнелегуре.
производња ливеног материјала нуди следеће предности:

• Исплативо је у малим количинама (ливање у песак) и великим количинама (ливање под притиском).

• Прилагођава различите облике и величине делова.

•Постиже делове скоро мреже, што минимизира стварање отпада и елиминише потребу за накнадном обрадом.

Форгед Мануфацтуринг

Ковани метал се загрева све док не постане кован (не растопљен) и притисне или форсиран у жељени облик.Тако су ковачи правили поткове, мачеве и оклопе.Савремене методе користе штанцање под високим притиском, а не чекић и наковањ. Слично као код ливења, кована производња укључује загревање сировог материјала.Међутим, материјал се загрева само док не постане савитљив, а не растопљен.Када је материјал довољно савитљив, произвођач га може обликовати у жељени облик користећи различите методе компресије.Једна од најчешћих метода ковања укључује употребу калупа за ковање, који притиска омекшали метал у одговарајући облик и истискује вишак материјала око ивице матрице.Овај вишак материјала може се самлети када се део охлади.

У поређењу са другим методама производње, кована производња нуди следеће предности:

•Производи јаке и веће делове.

• Прилагођава различите облике и величине делова.

•Јефтиније је од ливења.

Најбоља производна решења за пројекат купца

Производња гредица, ливена производња и коване методе производње нуде јединствене предности. Није апсолутно рећи који је бољи?Ово ће у потпуности зависити од тога за шта ће се компонента на крају користити.Сваки од њих има своје предности, тако да у зависности од тога у чему ће се компонента користити зависи који начин производње ће вам боље послужити.Ако имате питања о томе коју врсту металне компоненте треба да купите за своју компанију, контактирајте нас већ данас!Ми смо лидери у области ливења и ковања и имамо техничко овлашћење да пружимо најбоље решење и највиши квалитет!Каква год да је ваша потреба, можемо је испунити и надмашити ваша очекивања.