Водич за класе алуминијума

асд (1)

Алуминијум је један од најраспрострањенијих елемената на земљи и један од најпопуларнијих у металној индустрији.Различити облици алуминијума и његових легура цењени су због своје мале густине и високог односа чврстоће и тежине, издржљивости и отпорности на корозију.Пошто је алуминијум 2,5 пута мање густ од челика, он је одлична алтернатива челику у апликацијама које захтевају мобилност и преносивост.

Када се ради са алуминијумом, тренутно постоји осам серија класа које се користе за категоризацију различитих врста доступних легура.Следећи чланак ће покрити различите врсте алуминијума на располагању, њихова физичка и механичка својства и неке од најчешћих употреба.

асд (2)

Серија 1000 – „Чисти“ алуминијум

Метали серије 1000 су најчистији доступни, састоје се од 99% или више алуминијума.Генерално, ово нису најјаче доступне опције, али имају фантастичну обрадивост и свестран су избор, погодан за тврдо обликовање, предење, заваривање и још много тога.

Ове легуре остају веома отпорне на корозију и имају одличну топлотну и електричну проводљивост, што их чини популарним избором за бројне употребе као што су прерада и паковање хране, складиштење хемикалија и апликације за електрични пренос.

Серија 2000 – легуре бакра

Ове легуре користе бакар као примарни елемент поред алуминијума и могу се термички обрађивати да би им дале изванредну жилавост и тврдоћу, упоредиву са неким челицима.Имају одличну обрадивост и одличан однос снаге и тежине;комбинација ових карактеристика их чини популарним избором у ваздухопловној индустрији.

Једна мана ових легура је њихова ниска отпорност на корозију, тако да су често фарбане или обложене легуром веће чистоће када њихова примена значи да ће бити изложене елементима.

Серија 3000 – легуре мангана

Серија 3000 првенствено легура мангана погодна је за свеобухватну употребу опште намене и међу најпопуларнијим је изборима доступним данас.Имају умерену чврстоћу, отпорност на корозију и добру обрадивост.Ова серија садржи једну од најчешће коришћених легура алуминијума, 3003, популарну због своје свестраности, одличне заварљивости и естетски пријатне завршне обраде.

Ова серија материјала може се наћи у разним свакодневним предметима као што су посуђе за кување, табле, газишта, складиште и бројне друге примене од лима као што су кровови и олуци.

асд (3)

Серија 4000 – легуре силицијума

Легуре у овој серији су комбиноване са силицијумом, а његова примарна употреба је да снизи тачку топљења материјала уз задржавање његове дуктилности.Из тог разлога, Аллои 4043 је добро познат избор за жицу за заваривање, погодан за употребу на повишеним температурама и нуди глаткију завршну обраду од многих других опција.

Серија 4000 генерално нуди добру топлотну и електричну проводљивост и има добру отпорност на корозију, што ове легуре чини популарним избором у аутомобилском инжењерству.

Серија 5000 – легуре магнезијума

Легуре серије 5000 су комбиноване са магнезијумом, али многе садрже додатне елементе као што су манган или хром.Нуде изузетну отпорност на корозију, што их чини популарним избором за поморске примене као што су трупови чамаца и друге намене специфичне за индустрију, укључујући резервоаре за складиштење, вентиле под притиском и криогене резервоаре.

Ове веома разноврсне легуре одржавају умерену чврстоћу, заварљивост и добро реагују на рад и обликовање.Други често коришћенизаваривање жицеје направљен од легуре 5356, који се често бира у естетске сврхе јер задржава боју након елоксирања.

Серија 6000 – легуре магнезијума и силицијума

Алуминијуми серије 6000 садрже 0,2-1,8% силицијума и 0,35-1,5% магнезијума као главне легирне елементе.Ове врсте могу бити термички обрађене раствором да би се повећала њихова граница течења.Таложење магнезијум-силицида током старења очвршћава легуру.Висок садржај силицијума побољшава очвршћавање при падавинама, што може довести до смањене дуктилности.Ипак, овај ефекат се може преокренути додавањем хрома и мангана, који потискују рекристализацију током термичке обраде.Ове класе су изазовне за заваривање због њихове осетљивости на стварање пукотина при очвршћавању, тако да се морају користити одговарајуће технике заваривања.

Алуминијум 6061 је најсвестранији међу легурама алуминијума који се могу термички обрађивати.Има одличну способност обликовања (користећи савијање, дубоко извлачење и штанцање), добру отпорност на корозију и може се заварити било којом методом, укључујући и електролучно заваривање.Легирајући елементи 6061 чине га отпорним на корозију и пуцање под напоном, а заварљив је и лако се обликује.Алуминијум 6061 се користи за производњу свих облика алуминијумских структурних облика, укључујући углове, греде, канале, И греде, Т облике и полупречнике и конусне углове, који се сви називају америчким стандардним гредама и каналима.

Алуминијум 6063 има високу затезну чврстоћу, добру отпорност на корозију и одличне завршне квалитете, а користи се за екструзију алуминијума.Погодан је за елоксирање јер може да произведе глатке површине након формирања замршених облика и има добру заварљивост и просечну обрадивост.Алуминијум 6063 се назива архитектонски алуминијум јер се широко користи за ограде, оквире прозора и врата, кровове и балустраде.

Алуминијум 6262 је легура за слободну обраду са одличном механичком чврстоћом и отпорношћу на корозију.

Серија 7000 – легуре цинка

Најјаче доступне легуре, чак и јаче од многих врста челика, серија 7000 садржи цинк као примарни агенс, са мањим односом магнезијума или других метала који су укључени како би се задржала обрадивост.Ова комбинација резултира изузетно тврдим, јаким металом отпорним на стрес.

Ове легуре се обично користе у ваздухопловној индустрији због свог одличног односа снаге и тежине, као и у оквиру свакодневних предмета као што су спортска опрема и браници аутомобила.

Серија 8000 – Друге категорије легура

Серија 8000 је легирана са разним другим елементима као што су гвожђе и литијум.Генерално, они су креирани за врло специфичне сврхе у оквиру специјализованих индустрија као што су ваздухопловство и инжењеринг.Они нуде слична својства као и серија 1000, али са већом чврстоћом и могућности обликовања.


Време поста: Јан-22-2024